液壓盤式制動器

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液壓失效保護制動器ST40SH

發布時間:2016-05-15 點擊次數:1928次

詳細說明


1、制動器裝在支架上

   上緊工具:扳手46mm

   1.1、檢查支架的平行度:0.2mm

   1.2、將兩半臺制動器對稱放在支架兩邊(安裝排氣閥的一面朝上),并上緊螺絲:4個     M36X(425+B)雙頭螺絲12.9級,上緊力矩=1500NM(B-制動盤厚度)

 2、液壓連接,注油及排氣

   2.1、與液壓站向連接

    每半臺制動器安裝1/2的油管接頭,通過油路管道連到液壓站上,清洗所有的管子、接頭、確保整個液壓新系統安全干凈 ( 無灰塵、無細屑)。

  2.2、推薦的油:抗老化礦物油,40*C時粘度為20-100平方mm/S

  2.3、步驟:對于每半臺制動器

  2.3.1、擰掉排氣閥的閥冒,將隨機附帶的測試排氣管擰在排氣閥上,將另一端侵入郵箱或者盛油的容器里。

  23.2、用液壓站(最大壓力:18MPa)或手動泵制動器的油缸注油、

      注意:不要將油漏或者濺到制動盤上、

  23.3、當沒有氣泡從排氣管冒出時,擰掉排氣管,注意管中留存的油,將閥冒重新擰上。

3、安裝、調整

  3.1、施加16MPa的液壓力,并在整個過程中都維持這一壓力。

  3.2、擰松緊固螺母(2)

  3.3釋放磨損調整螺絲(1)

  3.4、將制動器對中安裝到位

  3.5、檢查制動盤端面跳動,最大值±0.2mm

  3.6、檢查支架相對于制動盤的對稱度:0.5mm

  3.7、擰進磨損調整螺絲1,直至摩擦片和制動盤間的間隙為4±0.05mm

  3.8、擰緊鎖緊螺母(2)鎖定磨損調整螺絲(1)

  3.9、給制動器通油,泄壓數次,觀察制動器的松開、夾緊動作狀態、重新檢查每一摩擦片與盤之間的間隙。

   注:當每一摩擦片磨損0.5mm時,此時制動力矩在額定制動力的基礎上下降了8%,須及時調整摩擦片與制動盤之間的間隙。

 

 

1、摩擦片間隙的調整與更換

  4.1當摩擦片與制動盤的間隙大于4.5mm時,摩擦片間隙的調整按

  3.1  3.2  3.7  3.8  3.9步驟進行。

  4.2當摩擦片的摩擦材料厚度至4mm厚時,應及時更換摩擦片。

     上緊工具:扳手30mm、上緊力矩:200mm

  4.2.1按3.1  3.2步驟進行、

  4.2.2釋放磨損調整螺栓(1)直至襯墊與盤間有10mm的間隙。

  4.2.3從安裝有排氣閥的一面將擋板(4),4個M20的螺栓(3),4個平墊圈卸掉。

  4.2.4將摩擦片從磨損調整螺絲的滑槽中抽出

  4.2.5將新摩擦片重新安裝,壓上擋板(4),4個緊固螺栓(3)4個墊圈。

  4.26按37  38  39步驟調整摩擦片的間隙、

 

 

5:制動力是在制造期間調定和試驗好的。

   最大制動力是:單邊間隙4mm時150000N

  為安全起見,不要隨便更改制動力矩。

 

 


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