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盤式制動器的維護

發布時間:2022-07-20 點擊次數:49次

制動器維護

(1)閘瓦間隙不得大于2mm,當間隙超過規定值時,需進行調整;閘瓦磨損量達5mm以上時,應及時更換閘瓦;

(2)制動面與制動閘瓦表面不應有明顯的劃傷,否則應進行平整處理;

(3)液壓制動器的制動力是由碟簧產生的,因此必須加強對碟簧的檢查和維護,一般要求半年進行一次檢查,一年必須進行一次檢修;

(4)更換新制動器前必須對其進行清洗,并將滑動表面涂一層潤滑油,要特別注意碟簧的裝配方向。

(5)應定期(要求每周)向制動器移動部位注潤滑油,并保持清潔。

液壓站的維護

(1)制動裝置的液壓系統對油的清潔度非常敏感,所以要經常更換精濾芯,設備正常投入使用后前3個月每1個月更換一次濾芯,以后檢修時每三個月更換一次。

(2)液壓油每2年更換一次,如果液壓油變質影響使用,應馬上更換。

(3)要保持油箱的油位在油箱有效高度的4/5左右。

(4)對安全閥,溢流閥和調速閥中的調節手輪不要隨便扭動,必須由專業人員調整,最好在調整正常后將其取下統一保管。

(5)調速閥上的鑰匙用完后須取下以防外人誤調。

(6)中修每21次,在廠方指導下進行,大修3年一次,由廠方負責維修。

(7)設備長期不用時,應作好防潮、防銹等措施備

注意事項

(1) 應保證液壓油的清潔,加油必須從空氣濾清器的濾網上加油;

(2) 油箱的油位應滿足標注高度,油箱的放置應水平;

(3) 在不同有季節下,應調整油液的牌號數,現場溫度較低時應采用低凝液壓油。

(4) 檢修工作應在各用電設備斷電后進行;

(5) 閘瓦磨損量達5mm以上時,應及時更換閘瓦;

(6) 應當經常檢查和清洗濾油器;

(7) 閘瓦間隙不得大于2mm,當間隙超過規定值時,需調整至1—1.5mm;

(8) 制動器漏油或動作不靈敏時,應及時清洗和更換密封件。

(9) 當發現松閘時間較長時,應進行排氣或進行制動器清洗檢修或需要蓄能器充氣。

制動器投入使用初期間隔一月更換精濾芯,并且每間隔三個月更換一次

常見故障分析與排除

   

  分析

    

液壓系統有滲漏油現象

液壓元件密封沒有壓緊,或密封件擠壓變形

重新擰緊或更換密封件

液壓系統工作時聲音異常,控制泵有沖擊聲

液壓系統內有氣體,或油太臟

排出系統內的氣體,過濾液壓油,清洗液壓站

制動力矩不足

閘瓦磨損嚴重或與制動盤間隙過大

調整閘瓦間隙或更換閘瓦

制動器動作不靈敏

制動器滑動處生銹或制動器內有空氣

清洗制動器或排除制動器內部空氣

液壓系統油壓在3MPa左右不繼續上升

液控換向閥故障

清洗電磁換向閥

急停車時液壓系統油壓下降太快或太慢

調速閥開口太大和太小或蓄能器氣壓太高和太低

減小或增大調速閥開口度到適當位置或調整蓄能器氣壓到如表2所示

調試完成后開電機不能升壓

調速閥開口太大,影響液控換向閥換向

從新調整調速閥,一般是2---5之間

系統壓力不能保持,隨油溫上升而下降

油質不好或油號不對

更換新的46號抗磨液壓油

1. 數字顯示表上的制動油壓值設定

在數字表中,AL1為上限值(閘開壓力值),AH1一般為0.5Mpa。AL1-AH1為下限(欠壓報警值)。如需修改制動力控制,只修改AL1AH1即可。

2. 液壓站調節步驟

2.1 將調速閥調到0刻度

2.2 將溢流閥調節螺桿頂死

2.3 將安全閥調節螺桿完全松開

2.4 開制動泵電機

2.5 順時針調節安全閥螺桿,同時觀察制動壓力表到8MPa,停止調節并用鎖定螺母鎖死。

2.6 停制動泵電機

2.7 調節溢流閥調節螺桿,同時觀察制動壓力表到6MPa,停止調節并用鎖定螺母鎖定。

2.8 調節調速閥刻度值3.5,并用鑰匙鎖住調速閥。

2.9 反復開泵和停泵,觀察液壓站工作壓力是否在8MPa,合閘是否及時。

2.10 如果符合步驟9,則調試完成。如果不符合步驟9,重復步驟4、5、6、7、8。

2.11. 步驟5、7、9中的壓力值根據現場定。

 


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